طراحی و اصل کار دستگاه برش لوله لیزر فیبر

پردازش لیزری دستگاه برش لوله لیزر فیبر توسط گرافیک رایانه ای انجام می شود که کار با آن ساده و راحت است. از نظر پردازش گرافیک ، می تواند پردازش انعطاف پذیر هر گرافیک را به پایان برساند. و می تواند پردازش در مقیاس بزرگ ، راندمان بالا ، با دقت بالا را انجام دهد و فرایند برش می تواند پردازش چند مرحله ای را همزمان انجام دهد. سرعت برش لوله هایی که می توانند چندین متر را در یک دقیقه قطع کنند از سایر روش های برش بیشتر است. در زیر ، گروه Guohong اصل کار دستگاه برش لوله لیزر فیبر را برای شما توضیح می دهد:

1. قفسه تغذیه: قبل از برش ، لازم است كه كل دسته لوله با دست به داخل رك برداشته شود ، به صورت دستی بسته بندی و برداشته شود و به ترتیب در مكانیسم انتقال خودكار لوله قرار گیرد.

2. لوله ها به نوبه خود بر روی سکوی انتقال قرار می گیرند و دستگاه انتقال لوله می تواند لوله ها را بر اساس نیاز به صورت هموار و منظم یک قطعه در یک بار به مکانیزم تغذیه منتقل کند و مطابق لوله به طور خودکار آماده به کار را تکمیل کند.

3. مکانیسم تغذیه به طور خودکار لوله ها را در منطقه انتظار با توجه به سیگنال به مکانیسم تغذیه خودکار منتقل می کند ، و سایر لوله ها به طور خودکار پر می شوند و برای اطمینان از عملکرد مداوم به موقعیت مواد منتقل می شوند. 4. سیستم موقعیت یابی و کالیبراسیون لوله با توجه به نیاز ، وضعیت لوله را به طور مرتب کالیبره می کند (مواد لوله هنگام قرار دادن نباید از قسمت بیرونی مکانیسم تغذیه فراتر رود). 5. ساختار تغذیه با توجه به سیگنال (هر تحویل) A لوله) به طور خودکار لوله ها را به سیستم قفسه بندی مواد ابزار (بلند کردن) می فرستد. 6. مکانیسم تغذیه هنگام دریافت سیگنال تکمیل قفسه ها به موقع برمی گردد ، و همزمان ، دستگاه گیرنده چرخان A مطابق با گیره های سیگنال پیشروی به دیسک چرخان B برای برش کامل حرکت می کند. 7. سیستم قفسه بندی مواد بر اساس A فاصله متحرک دستگاه گیرنده چرخان به طور خودکار بالا می رود و پایین می آید تا از برخورد جلوگیری کند. 8- هنگامی که دستگاه گیرنده چرخان A به موقعیت حد وسط صفحه پشتیبانی دوار B حرکت می کند ، دستگاه گیرنده چرخان C به طور خودکار به انتهای سمت راست صفحه دوار B می رود تا برش کامل دم را ادامه دهد. ، به منظور اطمینان از برش کلی لوله ، اساساً صفر باطله ؛ 9. سیستم دریافت خودکار بالابر ، که تا 15 میلیمتر چرخش قابل توجهی از لوله افزایش می یابد ، قطعه کار را هنگام برش لوله می گیرد و از سقوط طبیعی قطعه کار جلوگیری می کند. لوله خود وزن دارد و شکاف در نقطه برش نهایی بسیار زیاد است ، در غیر این صورت سقوط کرده و تغییر شکل می یابد. 10. پس از اتمام سیستم دریافت خودکار بلند کردن ، آن به طور خودکار به یک موقعیت ثابت سقوط می کند ، و در همان زمان جعبه دریافت متمایل می شود ، و قطعه کار به طور طبیعی به سطل پایین برای جمع آوری مواد می رود سطل. 11. مکانیسم تغذیه در حالت آماده باش است. آماده سازی قبل از برش لوله قبلی و برنامه بعدی پردازش لوله در حالت آماده باش به پایان رسیده است.